Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av underrede av all terrängstål i Kina. Om du ska köpa det nyaste underredet i all terrängstål, välkommen att få prislista från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.

Produktdetaljer
All Terrain Steel Track Underredet är utformat som det huvudsakliga stöd- och färdsystemet för borrutrustning. Den bär hela maskinlasten samtidigt som den ger rörlighet över olika markförhållanden.
Jämfört med standardtransportchassier kräver borrning av larvunderrede starkare motstånd mot vibrationer, stötar och ojämn belastning under drift. Moerfei-system använder tunga-stålkonstruktioner och förstärkta komponenter för att stödja kontinuerliga fälttillämpningar.
Bandsystemet kan konfigureras enligt specifika krav på borrutrustning. Justerbara specifikationer inkluderar:
● Spårlängd
● Spårvidd
● Markkontaktyta
● Stålplåttjocklek
● Spårvidd
● Drivmotorkonfiguration
● Monteringsgränssnittsmått
Till exempel, beroende på maskinens vikt och terrängförhållanden, kan markkontaktbredden ökas för att minska marktrycket och förbättra stabiliteten på mjuk jord eller leriga områden.
Underredet stöder integration med hydrauliska styrsystem, elektroniska övervakningsmoduler och fjärrstyrda lösningar. Den modulära monteringsdesignen hjälper kunder att slutföra installationen utan större förändringar av den ursprungliga borrutrustningens struktur.
För applikationer som bergsborrning, leriga byggarbetsplatser, lösa jordområden och stenig terräng, ger larvbandssystemet kontinuerlig dragkraft och balanserad lastfördelning för att upprätthålla stabila rörelser.
Produktfördelar
Spårramen har en robust svetsad struktur som erbjuder enastående motståndskraft mot stötar och deformation. Varje komponent är noggrant bearbetad för att säkerställa korrekt passning och pålitlig drift. Det är en idealisk lösning för entreprenadmaskiner som arbetar under tunga belastningar och utmanande förhållanden.

Skräddarsydd designstöd
Moerfei utvecklar bandunderredeslösningar baserade på kundens borriggmodell, arbetsmiljö, erforderlig lastkapacitet, spårspecifikationer och drivsystem.
Innan produktionen bekräftar våra ingenjörer viktig teknisk information inklusive:
- Maskinvikt och tyngdpunkt
- Erforderlig körhastighet
- Hydraulmotorspecifikationer
- Monteringshålspositioner
- Arbetsterrängförhållanden
Efter teknisk bekräftelse kan kunder få tekniska dokument inklusive 2D-layouter, 3D-modeller och monteringsritningar för att hjälpa till med utrustningsintegration.
Bandchassit är designat för utomhusmiljöer med damm, fukt, tunga belastningar och långa drifttimmar. OEM- och ODM-samarbete är tillgängligt för kunder som utvecklar nya borrutrustningsmodeller eller uppgraderar befintliga maskiner.

Hållbar stålkonstruktionskonfiguration
Underredesramen är tillverkad av kraftiga-stålplåtar och konstruktionskomponenter valda enligt utrustningens belastningskrav.
Under konstruktionen analyseras ramstrukturen enligt statisk belastning, dynamisk påverkan och driftsvibrationsförhållanden. Den optimerade strukturen hjälper till att fördela maskinvikten jämnt över larvsystemet och minskar spänningskoncentrationen under borrning.
För utomhusutrustning är chassikomponenterna behandlade med ytskyddsprocesser för att förbättra motståndet mot damm, fukt och korrosion. Under normala driftsförhållanden kan den designade livslängden för större konstruktionskomponenter uppgå till flera år beroende på arbetsbelastning och underhållsförhållanden.

Tekniska specifikationer (komplett montering och matchande lösning för all terräng stålspårunderrede)


| KOD NAMN | TYP | A | B | C | D | E | F | G | ANSÖKAN |
| MEFH55 | A | 1683 | 2133 | 608.5 | 885 | 400 | 557 | 757 | 5,5 tons kompaktlastare |
| MEFZ70 | A | 1792 | 2345 | 301 | 597 | 300 | 228 | 378 | 7 ton tunnelmaskin |
| MEFD90A | A | 2269 | 2806 | 288 | 582 | 400 | 235 | 435 | 9 tons rörläggningsmaskin |
| MEFD100 | E | 3473 | 4023 | 295 | 670 | 300 | 475 | 475 | 10 ton underjordisk mobil utrustning |
| MEFZ100 | A | 2190 | 2754 | 292 | 601 | 300 | 227 | 387 | 10 ton borrigg |
| MEFZ110 | D | 2095 | 2705 | 309.5 | 652 | 400 | 360 | 560 | 11 ton borrigg |
| MEFZ120 | B | 2115 | 2626 | 262 | 527 | 300 | 233 | 395 | 12 ton borrigg |
| MEFZ140 | D | 2513 | 3125 | 301.5 | 686 | 400 | 505 | 656 | 14 ton borrigg |
| MEFZ150 | D | 2653 | 3384 | 380.5 | 839 | 400 | 543 | 725 | 15 ton borrigg |
| MEFP150 | A | 3432 | 4061 | 327 | 649 | 300 | 277 | 471 | 15 tons materialtransportör |
| MEFZ180 | A | 3968 | 4733 | 393.5 | 800 | 500 | 347 | 599 | 18 ton borrigg |
| MEFY200 | A | 3751 | 4540 | 419 | 844 | 500 | 397 | 647 | 20 Ton Dam Transport Machine |
| MEFP250 | A | 3311 | 4030 | 332.5 | 738 | 400 | 262 | 462 | 25 ton mobil krossstation |
Chassikomponenter
Denna larvband är utformad med fokus på maskinbalans och hjälper till att upprätthålla en stabil drift under borrning. Det förbättrar den övergripande kontrollen på ojämnt underlag.

Produktionslinjeprocess
Chassikomponenter tillverkas genom laserskärning och CNC-böjningsprocesser. Denna produktionsmetod säkerställer konsekventa dimensioner och förbättrar repeterbarheten för batchtillverkning.
För ramsvetsning använder Moerfei robotsvetsutrustning i kombination med professionella svetsprocedurer. Jämfört med enbart manuell svetsning ger robotsvetsning mer konsekvent svetskvalitet och minskar deformation orsakad av ojämn värmetillförsel.
Efter svetsning bearbetas viktiga monteringsområden av portalbearbetningscenter. Kritiska installationsytor, inklusive drivmonteringspositioner och anslutningsgränssnitt, är bearbetade för att säkerställa exakt montering mellan larvbandschassit och borrutrustning.
Ytbehandlingsprocessen inkluderar:
- Kulblästring för att ta bort rost och ytorenheter
- Applicering av-korrosionsbeläggning
- Hög-torkbehandling
Dessa processer förbättrar beläggningens vidhäftning och hjälper till att skydda chassit under lång-utomhusdrift.
Vid slutmontering dras varje bultförbindning åt enligt specificerade vridmomentvärden. Tråd-låsande lim appliceras på viktiga fästpunkter för att minska riskerna för att lossna på grund av kontinuerliga vibrationer.
Före leverans genomgår färdiga bandchassienheter monteringsinspektion och drifttestning för att bekräfta rörelseprestanda och installationsnoggrannhet.

Fabrikens kärnfördelar



Moerfeis ingenjörsteam fokuserar på utveckling av bandunderrede för borrtillämpningar, inklusive geologisk borrning, bergborrning, gruvprovtagning och grundkonstruktion.
Istället för att använda en standardsökrobotmodell för all utrustning, utvärderar vi varje projekt utifrån:
- Utrustningens totalvikt
- Krav på borrmoment
- Driftterräng
- Hydraulsystemparametrar
- Installationsutrymmesbegränsningar
Denna matchningsprocess hjälper till att säkerställa att bandchassit fungerar korrekt med kundens borrmaskin.
Fabriken är utrustad med CNC-bearbetningsutrustning, laserskärningssystem, svetsstationer och monteringsanläggningar. Viktiga strukturella komponenter bearbetas med bearbetningsnoggrannhet kontrollerad inom±0,05 mm–±0,1 mmberoende på komponentkrav.
Varje produktionssteg följer inspektionsprocedurer, inklusive inspektion av inkommande material, svetsinspektion, bearbetningsverifiering och slutmonteringstestning. Detta gör att varje produktionssats kan bibehålla konsekventa dimensioner och prestanda.
Med produktionskapacitet för både standardbeställningar och kundanpassade beställningar kan Moerfei stödja små provprojekt såväl som stora-volymer internationella försändelser.
All Terrain Steel Track Underrede Lastning & Transport
Våra tunga-bandchassi är helt tillverkade och noggrant laddade för leverans.
Alla produkter genomgår strikt kvalitetskontroll före leverans, säkert inslagna för att undvika skador under transporten.
Anpassade bandunderrede av stål används i stor utsträckning på borriggar, tekniska maskiner och speciell terrängutrustning.
Vi stödjer skräddarsydda dimensioner, lastkapacitet och drivlösningar och ordnar snabba leveranser för globala kunder.

Kundens utvärdering av oss
Vi tillhandahåller äkta originalreservdelar för alla produkter. I strikt överensstämmelse med fabrikstillverkningsstandarder säkerställer reservdelarna produktens prestanda och övergripande stabilitet efter byte.

Utställning


FAQ
F: Kan tonnaget anpassas?
A: Ja. Moerfei tillhandahåller underredeslösningar från 3 ton till 200 ton enligt kundens utrustningskrav.
Standardmodeller kan levereras för snabbare leverans. Skräddarsydda konstruktioner kräver vanligtvis 10–25 arbetsdagar, beroende på strukturell komplexitet, komponentkrav och orderkvantitet.
F: Kan utrustningens bredd och totala längd anpassas?
A: Ja. Chassiets längd, bredd, spårvidd, markfrigång och monteringsgränssnitt kan alla modifieras enligt kundens borrutrustning.
Efter teknisk bekräftelse tillhandahåller Moerfei 2D-ritningar, 3D-modeller och monteringsritningar för att stödja installationsförberedelser.
F: Tillhandahåller du CE-certifiering och tullklareringsdokument? Kan produkter levereras till utsedda hamnar i Kina?
A: Ja. Moerfei tillhandahåller CE-certifiering och fullständig exportdokumentation som krävs för internationella transporter.
Vi stöder internationella handelsvillkor inklusive FOB, CIF och DDP. Fraktarrangemang kan samordnas enligt kundens krav, inklusive leverans till utsedda inrikeshamnar.
F: Vad är garantiperioden för hela maskinen?
S: Sökrobotens underrede har en-års garantiperiod.
Vanliga slitdelar som bandkomponenter, rullar och relaterade tillbehör lagerförs regelbundet för att stödja underhålls- och utbyteskrav.
F: Hur väljer jag mellan stålband och gummiband?
S: Stålband används främst för tunga-borrningsapplikationer där utrustningen arbetar under hög belastning, starka vibrationer och nötande förhållanden. De väljs vanligtvis ut för gruvdrift, stenbrott, geologisk utforskning och grundläggningsprojekt.
Gummibanor är mer lämpade för applikationer där markskydd är viktigt, såsom kommunalt byggande, inomhusprojekt och områden som kräver minskade ytskador.
Populära Taggar: all terräng stål spår underrede, Kina all terräng stål spår underrede tillverkare, leverantörer, fabrik, komplett bandgående chassi, bandstödschassi, bandvagnsundervagnsmodul, spårchassiram, chassi för bandgående utrustning, bandvagn för utrustning
